TRANSFERT DE CHALEUR
HEAT TRANSFERT

Fabrication faisceaux aluminium - Fabrication radiateurs - Réparation

LA SOCIÉTÉ

HEBCO Industrie

HEBCO INDUSTRIE

est le rapprochement industriel de 2 spécialistes du thermique moteur :


CATALDI SAS

Expérience dans le thermique, principalement dans la rénovation, l’assemblage et les solutions logistiques depuis 1976.


HEBCO THERMIQUE

Expérience dans la fabrication de faisceaux aluminium brasés sous vide depuis 1998.

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Les locaux d'Hebco Industrie


HEBCO Industrie est le seul fabricant Français avec un outil de production totalement intégré utilisant une technologie de brasure aluminium dite du brasage sousvide. Cette technologie spécialement adaptée aux applications exigeantes permet de garantir une qualité d’assemblage assurant une grande résistance mécanique et une grande durabilité par l’absence de flux corrosif résiduel.

Le process de fabrication est entièrement réalisé en interne, y compris le brasage sous vide, permettant ainsi de conserver la maitrise totale de nos assemblages :

Fabrication des composants de base du faisceau alu :

L’ensemble des composants destinés à être brasés sont fabriqués directement aux côtes : Ailettes, perturbateurs, plaques, barrettes et joues sont fabriquées selon vos plans.

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Atelier Hebco Industrie
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Atelier Hebco Industrie

Dégraissage et assemblage

Le dégraissage et l’assemblage sont des étapes clés dans un process de brasage sous vide ; ils permettent de supprimer la couche d’oxyde présente sur tout aluminium et de garantir la propreté des composants jusqu’à leur passage dans le four de brasage.

L’assemblage étant réalisé directement aux côtes, il permet une intégration aisée aux différents échangeurs thermiques.

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Dégraissage dans les ateliers d'Hebco Industrie
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Assemblage au sein des ateliers d'Hebco Industrie

Brasage et contrôle qualité

Le brasage sous vide est la technologie d'assemblage qui permet d’obtenir des faisceaux ayant les joints les plus robustes, sans utilisation de flux corrosif (par opposition au brasage de type Nocolok). Ce procédé est utilisé aussi bien pour les applications ferroviaire, aéronautique, militaire que dans l’électronique de puissance. La grande flexibilité de ce type de brasage aluminium permet de fabriquer des faisceaux aluminium et/ou plaques froides de dimensions très différentes, y compris en petite et moyenne série.
Le principe du brasage aluminium sous vide est d’assembler les plaques et les barrettes en utilisant un alliage de brasure qui présente un point de fusion inférieur à celui du métal de base. Après un tirage au vide du four permettant d’éliminer toute source de contamination et de corrosion, les courbes de montées en températures permettent d’atteindre progressivement la température de brasage (580°c/620°c) où le métal d'apport est aspiré par capillarité à l'intérieur des surfaces parallèles. Les caractéristiques du brasage aluminium sous vide sont :

  • un chauffage uniforme,
  • un contrôle strict de la température,
  • une absence totale de rinçage et de résidus,
  • une répétabilité du processus.


Le brasage sous vide est utilisé aussi bien pour l’assemblage des faisceaux plaques et barrettes que pour les plaques froides usinées sur mesure.

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Plaques froides usinées sur mesure
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Contrôle qualité réalisé par Hebco Industrie

Assemblage / personnalisation

Le site CATALDI sas de Marmande permet à HEBCO de compléter ses prestations par la réalisation de radiateurs complets et d’assurer un contrôle d’étanchéité en température à 70°c .

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Fabrication de radiateurs complets sur le site CATALDI sas
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Contrôle d’étanchéité
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Contrôle d’étanchéité

Prenez contact avec nous, nous vous accompagnerons dans la mise au point et la réalisation de vos prototypes d’échangeurs thermique en aluminium brasés sous vide.



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